Сборочные чертежи из металлического проката, Основные технологические операции обработки сортового проката и искусственных материалов ручными инструментами: разрезание, рубка. Сверление на сверлильном станке

СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ.
Если изделие состоит из нескольких деталей, то применяют сборочный чертёж, который выполняют по тем же правилам, что и сборочные чертежи изделий из древесины.
Прежде чем приступить к изготовлению изделия, состоящего из нескольких деталей, необходимо прочитать сборочный чертёж.
Читая основную надпись, определяют название изделия, масштаб изображения.
Читая спецификацию, определяют количество входящих в изделие деталей, находят изображение каждой детали.
Определяют способы соединения деталей в изделии.

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА
Перечертить сборочный чертеж в тетрадь.

Прочитать Конспект урока.
Основные технологические операции обработки сортового проката и искусственных материалов ручными инструментами: разреза­ние, рубка. Сверление на сверлильном станке.
Резание тонколистового металла слесарными ножницами
Резание металлов и сплавов может производиться при помощи ручных и механизированных ножниц, а также на специальных станках.

Стуловые ножницы
Рычажные ножницы
Резание ножницами:
а) правыми; б) левыми
Ручные ножницы:
а) с прямыми режущими кромками;
б) с кривыми режущими кромками
(1 – вид сверху; 2 – вид сбоку)

Резание прямыми ножницами
по прямым линиям
на столе верстака
Хватка ножниц
Резание с закреплением
ножниц в тисках
Резание кривыми ножницами
по криволинейному контуру

2. ИНСТРУМЕНТЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ РУБКЕ
Зубило слесарное: а - общий вид зубила и его рабо­чей части; б - угол заострения и действие сил; в - элементы резания при рубке; Р - сила резания; w1, w2 - составляющие силы резания; β, β1, β2 - углы заострения; γ - пе­редний угол; а - задний угол; δ -угол резания
Слесарное зубило состоит из трех частей: рабочей, средней, ударной. Как и при любой обработке резанием, режущая часть инструмента представляет собой клин.

Крейцмейселъ отличается от зубила более узкой режущей кромкой. Применяют для вырубания канавок, прорубания шпоночных пазов и тому подобных работ.
Канавочник применяется для вырубания смазочных канавок во вкладышах и втулках подшипников скольжения и профильных канавок специального назначения.

Слесарные молотки применяются при рубке в качестве ударного инструмента для создания силы резания и бывают двух видов - с круглым и квадратным бойком.
Молотки слесарные: а - с круглым бойком; б - с квадратным бойком; в - способы крепления ручки

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА И СПОСОБЫ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПРИ РУБКЕ
1. При рубке листового и полосового металла толщиной до 3 мм по уровню губок тисков следует соблюдать следующие правила:
часть заготовки, уходящая в стружку, должна располагаться выше уровня губок тисков;
риска на заготовке должна находиться точно на уровне губок тисков, перекос заготовки не допустим;
заготовка не должна выступать за правый торец губок тисков;
рубку по уровню тисков выполнять серединой режущей кромки инструмента, располагая его под углом 45 ° к заготовке.
Угол наклона зубила в зависимости от угла заострения рабочей части составляет от 30 до 35 °.

Рубка по уровню тисков: а и б - угол наклона зубила соответственно в вертикальной и горизонтальной плоскости

2. При рубке полосового (листового) материала на плите (наковальне) следует выполнять следующие требования:
режущую кромку зубила затачивать не прямолинейно а с некоторой кривизной;
разрубание листового материала по прямой линии производить, начиная от дальней кромки листа к передней, при этом зубило должно располагаться точно по разметочной риске. При рубке передвигать лист таким образом, чтобы место удара находилось приблизительно посредине плиты;
при вырубании из листового материала заготовки криволинейного профиля оставлять припуск 1,0... 1,5 мм для последующей ее обработки, например, опиливанием;

разрубание полосы выполнять по разметке с обеих сторон примерно на половину толщины полосы, после чего переломить ее в тисках или на ребре плиты (наковальни);
силу удара регулировать в зависимости от толщины разрубаемого материала.

Рубка листового материала
Вырубание заготовки из листового материала

3. При срубании слоя металла на широкой поверхности детали сначала при помощи крейцмейселя прорубить канавки глубиной 1,5...2,0 мм по всей поверхности детали, затем зубилом срубить оставшиеся выступы.
Срубание материала с широкой поверхности:
а - прорубание канавок; б - срубание выступов

Прорубание криволинейных канавок на заготовке выполнять канавочником за один или несколько проходов в зависимости от обрабатываемого материала и требований к качеству обработки. Объем срезаемого материала регулировать наклоном канавочника и силой удара по инструменту.
При рубке и заточке режущего инструмента необходимо соблюдать следующие меры безопасности:
устанавливать на верстак защитный экран;
прочно закреплять заготовку в тисках;
не пользоваться молотком, зубилом, канавочником, крецмейселем с расплющенным бойком;
не пользоваться молотком, слабонасаженным на рукоятку;
выполнять рубку только острозаточенным инструментом;
пользоваться индивидуальными защитными очками или защитным экраном, установленным на станке, во избежание травм глаз.

Устройство сверлильного станка
Сверлильный станок — это
технологическая машина,
предназначенная для
быстрого и качественного
получения отверстий.

Сверление выполняют с помощью специального инструмента — сверла. Просверлить отверстие — значит удалить из заготовки часть материала, получая при этом углубление круглой (цилиндрической) формы.

Сверло с коническим хвостовиком:
1 – режущая часть;
2 – рабочая часть;
3 – шейка;
4 – хвостовик;
5 - лапка

Установка сверла:
а – с коническим хвостовиком
(1 – сверло, 2 - шпиндель);
б) с цилиндрическим хвостовиком
(1 – сверло, 2 – ключ,
3 – сверлильный патрон,
4 - шпиндель)

Сверление:
1 – сверло;
2 – сверлильный патрон;
3- шпиндель;
4 – керн;
5 - заготовка
Сверление сверлом:
1 – подкладная;
2 – заготовка;
V – движение резания;
S – движение подачи